Die Omega-förmige Reifenkupplung verfügt über eine Kernkomponente, bei der es sich um ein integral geformtes ringförmiges Gummielastomer mit einem Querschnittsprofil in Form des Buchstabens Ω handelt. Es wird an beiden Enden über Bolzen direkt mit den Metallflanschen (Halbkupplungen) verbunden. Der Gummikörper erfährt bei der Drehmomentübertragung Scher-, Druck- und Zugverformungen und erfüllt dadurch mehrere Funktionen.
Zwei identische Metallflansche: Typischerweise aus Gussstahl oder einer Aluminiumlegierung gefertigt, mit Schraubenlöchern.
1.Grundstruktur
Ein Ω-förmiges Gummielastomer: Wird normalerweise aus Materialien wie Naturkautschuk, Polyurethan oder Neopren hergestellt und bietet hohe Festigkeit und Elastizität.
Schrauben und Muttern: Dienen zum Festklemmen des Gummikörpers zwischen den beiden Flanschen. Manchmal werden Passschrauben mit Passgenauigkeit verwendet, um die Ausrichtungsgenauigkeit sicherzustellen.
Schrauben und Muttern: Dienen zum Festklemmen des Gummikörpers zwischen den beiden Flanschen. Manchmal werden Passschrauben mit Passgenauigkeit verwendet, um die Ausrichtungsgenauigkeit sicherzustellen.
2. Hauptmerkmale
Außergewöhnliche Flexibilität und Vergütungskapazität
Ausgezeichnete Torsionselastizität: Absorbiert und isoliert wirksam starke Torsionsschwingungen und Stoßbelastungen und schützt so sowohl das Antriebsende (z. B. Motor) als auch die angetriebene Ausrüstung
Kompensation großer Fehlausrichtungen: Ermöglicht die Kompensation sehr großer Winkel-, Radial- und Axialfehlausrichtungen und stellt minimale Anforderungen an die Installationsausrichtung. Kann sich an Verformungen anpassen, die durch Fundamentsetzung, Wärmeausdehnung usw. verursacht werden
Keine Schmierung erforderlich, einfache Wartung
Enthält keine Reibungsteile mit relativem Gleiten, erfordert keine Schmierung und wird als wartungsfreie Kupplung eingestuft
Elektrische Isolierung und Dämpfung
Der Gummikörper sorgt für elektrische Isolierung und verhindert so Korrosion durch Wellenstrom. Gleichzeitig bietet die innere Reibung des Gummis hervorragende Dämpfungs- und Vibrationsabsorptionseigenschaften
Einfache Struktur, einfache Installation
Wenige Komponenten, einfache Montage, meist ohne Spezialwerkzeuge
3. Typische Anwendungsbereiche
Omega-Kupplungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig in den folgenden Branchen und Geräten eingesetzt
Pumpenindustrie: Kreiselpumpen, Schraubenspindelpumpen, Kolbenpumpen usw
Ventilator: verschiedene Industrieventilatoren, Saugzugventilatoren und Gebläse
Kompressor: Schraubentyp, Radialkompressor
Energieerzeugungsindustrie: Dampfturbinen, Generatoren, Kesselspeisewasserpumpen
Schiffbauindustrie: Schiffsantriebssysteme
Zellstoff und Papier: Raffinationsmaschinen, Papiermaschinen
Stahlmetallurgie: Walzwerk, Rollenbahn